Te ayudamos a triunfar.
PROCESOS DE SINTERIZACIÓN DE CERÁMICA INTEGRAL Y «
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PROCESOS DE COCCIÓN DE CERÁMICA, PRENSADO Y «
»
Y ACCESORIOS
¡Zubler te prepara para cualquier reto que se te presente en el futuro!
→ Pantalla táctil y menús intuitivos
→ Pantalla táctil LED de cristal resistente a los golpes y al calor
→ Preconfigurado a medida para cada cliente
→ 1296 posiciones de memoria programables
→ Con gran potencial de futuro gracias a la posibilidad de actualizar en línea con nuevos materiales, procesos y actualizaciones de software
→ Seguridad gracias al PFC (Power-Fail-Control)
→ Termopares de alta calidad
→ Componentes mecánicos y eléctricos de alta calidad
→ Disponibilidad a largo plazo (10-20 años)
→ Ciclos de vida largos
Manejo intuitivo
Puedes empezar ya mismo. No tienes que aprender nada ni enseñar nada a nadie. Tampoco cometerás errores, es imposible. Solo tienes que elegir el material y el fabricante, o incluso puedes usar tus propios programas o ajustes personalizados.
Actualizaciones del programa
¿Estás usando un material que acaba de salir al mercado? ¡Solo tienes que actualizarlo y ya estás listo!
¡Hemos diseñado todos los dispositivos para ti de tal manera que con ellos SIEMPRE estés a la última en tecnología!
Precisión técnica
Tendrás exactamente lo que necesitas para conseguir unos resultados perfectos. Las funciones sofisticadas, el diseño y la composición de las cámaras de combustión, las importantes reservas de potencia, el equipamiento técnico —como, por ejemplo, el mejor sensor térmico— y mucho más te garantizan una precisión absoluta e inigualable en todos los aspectos de tus procesos de combustión y sinterización .
Seguridad gracias a PFC
¿¡Se ha ido la luz?! ¡No hay problema!
Las interrupciones del proceso de grabación por un corte de luz podrían provocar la pérdida total del trabajo. El novedoso e inteligente sistema Power-Fail-Control (PFC) vuelve a la fase del ciclo de procesamiento en la que se produjo la interrupción una vez que se ha solucionado el problema y termina el programa con normalidad. ¡A salvo!
Interfaces de usuario
Elegante, sofisticada, higiénica y resistente a los arañazos: así es la pantalla táctil de cristal, resistente a los golpes y al calor, que ya se ha convertido en un sello distintivo de las estufas Zubler. ¡Los teclados de membrana son cosa del pasado! El portal online de Zubler te ofrece aún más espacio, funcionalidad y claridad, y desde allí podrás actualizar, controlar y supervisar cómodamente tus aparatos Zubler.
Eficiente desde el punto de vista energético
¡Ahorra en cada programa de cocción y sinterización! La altísima eficiencia energética, junto con el rendimiento y los procesos totales más rápidos, te lo permiten. Haz un cálculo mental de los gastos de energía anuales y enseguida descubrirás uno de los argumentos más importantes a favor de un horno Zübler.
Tu nuevo proceso: Advanced Sintering Process
El aditivo que optimiza el proceso para tus hornos de sinterización Zubler de la serie NOVA.
Máxima calidad con un tiempo de proceso mínimo: con el Advanced Sintering Process (ASP), reduces todo el proceso de sinterización del circonio multicapa convencional «de frío a frío» a solo 120 minutos, de forma reproducible, rentable y sin perder calidad.
Ya cuenta con la certificación de: pritidenta®
¿En qué proceso te estás centrando?
Cada aplicación tiene sus propios requisitos para tu sistema de hornos. Aquí te ofrecemos una visión general de las soluciones de Zubler que mejor se adaptan a tus necesidades.
La estética natural empieza con unos procesos de cocción precisos.
Para personalizar las restauraciones de óxido de circonio y metal-cerámica, necesitas resultados de cocción fiables, la máxima precisión en la temperatura y una distribución uniforme del calor.
¿Qué estás haciendo?
- Personalización de las restauraciones de óxido de circonio
- Coronas metálicas con carillas
- Trabajos estéticos con cerámica
Tus expectativas
- Estética natural y translucidez
- Ajuste preciso
- Resultados de cocción reproducibles
- Un flujo de trabajo más seguro y eficiente
Tu modelo ideal: VARIO Press 230
La VARIO Press 230 te ayuda de forma fiable en todos los procesos de cocción de cerámica. La distribución homogénea de la temperatura en la cámara de cocción garantiza resultados de alta calidad y constantes, día tras día.
Procesos de prensado precisos para las exigencias más altas.
Ya sea con disilicato de litio o cerámica prensada, un control preciso de la temperatura y unos programas de prensado inteligentes son la base para conseguir restauraciones que se ajusten a la perfección y sean estéticas.
¿Qué estás haciendo?
- Prensado de disilicato de litio
- Cerámica prensada
- Restauraciones cerámicas personalizadas
Tus expectativas
- Máxima precisión
- Procesos de prensado seguros
- Ajuste perfecto
- Procesos de trabajo eficientes
Tu modelo ideal: VARIO Press 330
Con la VARIO Press 330 puedes combinar la cocción y el prensado en un sistema de alto rendimiento. Los programas inteligentes y el control dinámico de la presión de prensado garantizan resultados reproducibles y la máxima fiabilidad del proceso.
Sinterización fiable: desde un solo diente hasta una arcada completa.
Los materiales modernos de circonio exigen la máxima precisión y programas flexibles. Con los hornos de sinterización NOVA, estarás perfectamente equipado para los procesos de sinterización clásicos y de alta velocidad.
¿Qué estás haciendo?
- Sinterización del óxido de circonio
- Restauraciones de arcada completa
- Esmaltar, cristalizar
- Teñir
Tus expectativas
- La máxima calidad
- Selección flexible de materiales
- Gran capacidad
- Tiempos de proceso eficientes
Tu combinación: NOVA studio y NOVA lab
La serie NOVA te ofrece programas inteligentes para casi todos los materiales, así como procesos de sinterización clásicos y de alta velocidad. Potente, flexible y preparada para el futuro.
Máxima eficiencia. Máxima calidad.
Cuando los plazos son ajustados y se exige la máxima calidad, cada minuto cuenta. Con el Advanced Sintering Process (ASP) acortas considerablemente los tiempos de sinterización sin renunciar en absoluto a la calidad ni a la estética.
¿Qué estás haciendo?
- Procesos de fabricación más rápidos
- Una calidad siempre alta
- Mayor ocupación
Tus expectativas
- Plazos de entrega cortos
- Aprovechamiento máximo
- Una calidad siempre alta
- Procesos económicos
Tu coincidencia: Advanced Sintering Process (ASP)
Los programas ASP, diseñados específicamente para esto, reducen considerablemente los tiempos de proceso y, al mismo tiempo, garantizan la máxima calidad del material. Así podrás trabajar más rápido sin renunciar a la calidad de los resultados.
¿Tienes alguna pregunta?
Ya sea para asesoramiento sobre productos, información técnica o una solicitud de servicio, estaremos encantados de ayudarte. Asesoramiento personalizado en lugar de soluciones estándar: