Con el Advanced Sintering Process (ASP), reduces todo el proceso de sinterización del circonio multicapa convencional «de frío a frío» a solo 120 minutos: es reproducible, económico y sin pérdida de calidad.
Esta ampliación del sistema, que incluye el programa ASP para los hornos NOVA y el grupo de refrigeración NOVA capsule, te permite conseguir la máxima calidad en los resultados con circonio multicapa en el menor tiempo posible.
Proceso de sinterización clásico: tiempos de ciclo largos , capacidad del horno bloqueada y altos costes energéticos.
Proceso ASP: autorización más rápida del horno, mayor flexibilidad y flujos de trabajo rentables en el mismo día.
→ Solo 120 minutos «de frío a frío»: desde el inicio del proceso de sinterización hasta la pieza de circonio a temperatura corporal
→ Máxima calidad estética: translucidez, cromaticidad y representación de los tonos grises óptimas con circonio multicapa convencional
→ Económico y eficiente desde el punto de vista energético: un consumo de energía notablemente menor en comparación con los procesos clásicos de larga duración
→ Más productividad en el laboratorio: más ciclos de sinterización al día y una disponibilidad más rápida del horno
→ Fiabilidad del proceso y reproducibilidad: combinación patentada del programa ASP y NOVA capsule
ASP se ha diseñado específicamente para aprovechar al máximo todo el potencial de los materiales modernos de circonio multicapa.
El programa ASP, especialmente diseñado, te garantiza:
La empresa Pritidenta® es el primer fabricante que ha certificado este proceso. Otros fabricantes se encuentran actualmente en fase de validación.
ASP no solo mejora el tiempo de procesamiento, sino todo el flujo de trabajo.
1. Iniciar el programa ASP
El programa, especialmente diseñado, controla el proceso de sinterización optimizado.
2. Extracción a 1.100 °C
La cubeta sinterizada se coloca en la cápsula NOVA con unas tenazas especiales.
3. Refrigeración controlada
Las piezas se enfrían de forma homogénea y sin dañar el material fuera del horno.
4. Continuación del proceso tras unos 120 minutos en total
La pieza de circonio está tibia al tacto y lista para el siguiente paso.
Los pasos del proceso, uno por uno:
Te refieres al tiempo que pasa desde que se introduce la bandeja de sinterización con los componentes colocados hasta que la pieza de circonio está tibia al tacto y lista para seguir trabajando con ella.
ASP se ha desarrollado para permitir un rendimiento máximo del material con un tiempo de proceso notablemente reducido, de forma reproducible y sin perder calidad estética.
ASP se ha desarrollado especialmente para el circonio multicapa convencional. Ya se han validado los primeros materiales y otros fabricantes se encuentran actualmente en fase de validación.
Gracias al aporte controlado de oxígeno, la capa protectora de óxido de los elementos calefactores de MoSi₂ se regenera automáticamente. Esto reduce el mantenimiento y contribuye a que los componentes duren más tiempo.
Al mismo tiempo, el consumo de energía se reduce considerablemente en comparación con los procesos clásicos de larga duración.
La calidad del circonio no solo depende del calentamiento. El enfriamiento controlado también tiene una influencia decisiva en la translucidez, el efecto del color y la tensión del material. Y ahí es precisamente donde entra en juego la cápsula NOVA. Y es que el ASP optimiza además la fase decisiva del enfriamiento: de forma controlada, homogénea, sin dañar el material y fuera de la cámara de cocción. Esto reduce las tensiones térmicas y garantiza la calidad óptica de los trabajos.
Deja que te enseñemos cómo ASP agiliza tu flujo de trabajo y, al mismo tiempo, maximiza la calidad de los resultados.
«¡Estamos encantados! ASP es por fin una innovación que aporta ventajas al técnico dental en todos los aspectos. La calidad de los resultados es inmejorable y la optimización del proceso es increíble. ¡De repente podemos hacer 4 sinterizaciones en una jornada laboral normal! Lo hemos visto, lo hemos probado y ya lo estamos usando; no hay nada que pensar, ¡nos encanta ser los primeros en probarlo! «Esto es lo que pasa cuando las empresas, con una sólida base en su área de especialización, se dedican con pasión a seguir avanzando».
