Con il processo di sinterizzazione avanzato (ASP), puoi ridurre l’intero processo di sinterizzazione della zirconia multistrato convenzionale da “freddo a freddo” a soli 120 minuti, in modo riproducibile, economico e senza alcuna perdita di qualità.
Questo ampliamento del sistema, composto dal programma ASP per i forni NOVA e dall’unità di raffreddamento a capsula NOVA , garantisce risultati di altissima qualità per la zirconia multistrato nel minor tempo possibile.
Processo di sinterizzazione tradizionale: tempi di ciclo lunghi , capacità del forno occupata e costi energetici elevati.
Processo ASP: tempi di sgombero del forno più rapidi , maggiore flessibilità e flussi di lavoro convenienti con consegna in giornata.
→ Solo 120 minuti da “freddo a freddo”: dall’inizio del processo di sinterizzazione fino a un restauro in zirconia tiepido al tatto
→ Massima qualità estetica: traslucenza , cromaticità e resa della scala di grigi ottimali con la zirconia multistrato tradizionale
→ Conveniente ed efficiente dal punto di vista energetico: consumo energetico notevolmente inferiore rispetto ai processi tradizionali a lungo termine
→ Maggiore produttività in laboratorio: più cicli di sinterizzazione al giorno e disponibilità più rapida del forno
→ Affidabile e riproducibile: integrazione brevettata del programma ASP e della capsula NOVA
L’ASP è stato sviluppato appositamente per sfruttare appieno il potenziale dei moderni materiali in zirconia multistrato.
Il programma ASP, pensato su misura, garantisce:
Pritidenta® è il primo produttore ad aver certificato questo processo. Altri produttori sono attualmente in fase di convalida.
L’ASP non solo migliora i tempi di elaborazione, ma anche l’intero flusso di lavoro.
1. Avvia il programma ASP
Il programma, creato su misura, gestisce il processo di sinterizzazione ottimizzato.
2. Prelievo di campioni a 1.100 °C
Il guscio sinterizzato viene inserito nella capsula NOVA con delle pinze speciali.
3. Raffreddamento controllato
I pezzi si raffreddano in modo uniforme e delicato fuori dal forno.
4. Ulteriore lavorazione dopo circa 120 minuti in totale
Il restauro in zirconia è tiepido e pronto per la fase successiva.
Ecco le singole fasi del processo in dettaglio:
Si riferisce al lasso di tempo che va dal momento in cui il vassoio di sinterizzazione carico viene inserito nel forno di sinterizzazione fino a quando il restauro in zirconia è tiepido e pronto per le successive lavorazioni.
ASP è stato sviluppato per garantire le massime prestazioni del materiale con tempi di lavorazione notevolmente ridotti, in modo riproducibile e senza compromettere l’estetica.
ASP è stato sviluppato appositamente per la zirconia multistrato convenzionale. I primi materiali sono già stati convalidati e altri produttori sono attualmente in fase di convalida.
L’immissione mirata di ossigeno rigenera automaticamente lo strato protettivo di ossido sugli elementi riscaldanti in MoSi₂. Questo riduce le esigenze di manutenzione e contribuisce a prolungare la durata dei componenti.
Allo stesso tempo, il consumo energetico è notevolmente inferiore rispetto ai processi tradizionali a lungo termine.
La qualità della zirconia non dipende solo dal processo di riscaldamento. Anche il raffreddamento controllato ha un’influenza decisiva sulla traslucenza, sulla resa cromatica e sulle sollecitazioni del materiale. Ed è proprio qui che entra in gioco la capsula NOVA. L’ASP ottimizza ulteriormente la fase critica del raffreddamento: in modo controllato, uniforme, delicato sul materiale e al di fuori della camera di cottura. Questo riduce lo stress termico e garantisce la qualità ottica del lavoro.
Lascia che ti mostriamo come ASP velocizza il tuo flusso di lavoro, massimizzando al contempo la qualità dei tuoi risultati.
"Siamo entusiasti! ASP è finalmente un'innovazione che offre vantaggi agli odontotecnici sotto ogni punto di vista. La qualità dei risultati è impeccabile e l'ottimizzazione del processo è incredibile. All'improvviso riusciamo a sinterizzare quattro volte durante una normale giornata lavorativa! L’abbiamo visto, provato e messo subito in pratica: non c’è nulla da pensare; siamo felicissimi di essere i primissimi a usarlo!" "Ecco cosa succede quando le aziende, con una solida esperienza alle spalle, perseguono il proprio sviluppo con passione."
