Ti aiutiamo a raggiungere il successo.

PROCESSI DI SINTERIZZAZIONE PER CERAMICA MONOLITICA E

PROCESSI DI COTTURA PER CERAMICA, STAMPAGGIO E

E ACCESSORI

Zubler ti prepara ad affrontare qualsiasi sfida futura!

→ Display full touch e navigazione intuitiva nei menu

→ Touchscreen LED in vetro resistente agli urti e al calore

→ Preconfigurato su misura per ogni cliente

→ 1296 posizioni di memoria liberamente programmabili

→ Prospettive per il futuro grazie alla possibilità di aggiornarlo online con nuovi materiali, processi e aggiornamenti software

→ Sicurezza grazie al PFC (Power-Fail-Control)

→ Termocoppie di alta qualità

→ Componenti meccanici ed elettrici di alta qualità

→ Disponibilità a lungo termine (10-20 anni)

→ Cicli di vita lunghi

Utilizzo intuitivo

Puoi iniziare subito. Non devi imparare nulla, né insegnare nulla a nessuno. E non commetterai nemmeno errori, è impossibile. Ti basta scegliere il materiale e il produttore, oppure puoi persino utilizzare programmi o personalizzazioni personalizzati.

Aggiornamenti del programma

Stai usando un materiale appena uscito sul mercato? Basta fare un aggiornamento e il gioco è fatto!

Abbiamo progettato tutti i dispositivi apposta per te, così con loro sarai SEMPRE all’avanguardia dal punto di vista tecnologico!

Precisione tecnica

Avrai esattamente ciò che serve per ottenere risultati perfetti. Funzioni sofisticate, struttura e composizione delle camere di combustione, le importanti riserve di potenza, le dotazioni tecniche come ad esempio la migliore sonda termica e molto altro ancora ti garantiscono una precisione assoluta e imbattibile in ogni aspetto dei tuoi processi di combustione e sinterizzazione .

Sicurezza grazie al PFC

Blackout?! Nessun problema!
Le interruzioni del processo di cottura dovute a un’interruzione di corrente potrebbero portare alla perdita totale del lavoro. L’innovativo e intelligente sistema Power-Fail-Control (PFC), una volta risolto il guasto, torna al punto del ciclo di lavorazione in cui si era verificata l’interruzione e porta a termine il programma normalmente. Salvato!

Interfacce utente

Elegante, raffinato, igienico e resistente ai graffi: ecco il touchscreen in vetro, resistente agli urti e al calore, ormai un marchio di fabbrica delle stufe Zubler. La tastiera a membrana è roba del passato! Il portale online Zubler ti offre ancora più spazio, funzionalità e chiarezza, permettendoti di aggiornare, controllare e monitorare comodamente i tuoi dispositivi Zubler.

A basso consumo energetico

Risparmia su ogni ciclo di cottura e sinterizzazione! Te lo garantiscono l’altissima efficienza energetica, unita alle prestazioni e alla massima velocità complessiva dei processi. Prova a fare un rapido calcolo a mente dei costi energetici annuali: scoprirai subito uno dei motivi principali per scegliere un forno Zübler.

Il tuo nuovo processo: Advanced Sintering Process

L’additivo che ottimizza il processo per i tuoi forni di sinterizzazione Zubler della serie NOVA.

Massima qualità con tempi di lavorazione minimi: con l’Advanced Sintering Process (ASP) riduci l’intero processo di sinterizzazione dello zirconio multistrato convenzionale da “freddo a freddo” a soli 120 minuti – in modo riproducibile, economico e senza alcuna perdita di qualità.

Già certificato da: pritidenta®

Su quale processo ti stai concentrando?

Ogni applicazione pone requisiti diversi al tuo impianto di cottura. Qui trovi una panoramica delle soluzioni Zubler più adatte alle tue esigenze.

L’estetica naturale parte da processi di cottura precisi.

Per personalizzare i restauri in ossido di zirconio e in ceramica su metallo, hai bisogno di risultati di cottura affidabili, della massima precisione nella temperatura e di una distribuzione uniforme del calore.

Che ci fai?

  • Personalizzazione dei restauri in ossido di zirconio
  • Corone metalliche con rivestimento
  • Lavori in ceramica estetica

Le tue esigenze

  • Estetica naturale e traslucenza
  • Adattamento preciso
  • Risultati di cottura riproducibili
  • Un flusso di lavoro più sicuro ed efficiente

Il tuo modello: VARIO Press 230

Il VARIO Press 230 ti supporta in modo affidabile in tutti i processi di cottura della ceramica. La distribuzione omogenea della temperatura nella camera di cottura garantisce risultati di alta qualità sempre costanti, giorno dopo giorno.

Processi di stampaggio di precisione per le esigenze più elevate.

Che si tratti di disilicato di litio o di ceramica da pressatura, un controllo preciso della temperatura e programmi di pressatura intelligenti sono alla base di restauri perfettamente adattati ed esteticamente gradevoli.

Che ci fai?

  • Stampaggio del disilicato di litio
  • Ceramica pressata
  • Restauri ceramici personalizzati

Le tue esigenze

  • Massima precisione
  • Processi di stampaggio sicuri
  • Adattamento perfetto
  • Processi di lavoro efficienti

Il tuo modello: VARIO Press 330

Con VARIO Press 330 puoi combinare cottura e pressatura in un unico sistema ad alte prestazioni. I programmi intelligenti e la regolazione dinamica della pressione di pressatura garantiscono risultati riproducibili e la massima affidabilità del processo.

Sinterizzazione affidabile: dal singolo dente all’arcata completa.

I moderni materiali a base di zirconio richiedono la massima precisione e programmi flessibili. Con i forni di sinterizzazione NOVA sei perfettamente attrezzato per i processi di sinterizzazione classici e ad alta velocità.

Che ci fai?

  • Sinterizzazione dell’ossido di zirconio
  • Ricostruzioni dell’arcata completa
  • Smalto, cristallizzazione
  • Tintura

Le tue esigenze

  • Massima qualità
  • Ampia scelta di materiali
  • Grande capacità
  • Tempi di lavorazione efficienti

Il tuo abbinamento: NOVA studio & NOVA lab

La serie NOVA ti offre programmi intelligenti per quasi tutti i materiali, oltre a processi di sinterizzazione classici e ad alta velocità. Potente, flessibile e a prova di futuro.

Massima efficienza. Massima qualità.

Quando le scadenze sono strette e serve la massima qualità, ogni minuto conta. Con l’Advanced Sintering Process (ASP) riduci notevolmente i tempi di sinterizzazione senza rinunciare alla qualità e all’estetica.

Che ci fai?

  • Processi di produzione più veloci
  • Qualità sempre elevata
  • Maggiore utilizzo della capacità produttiva

Le tue esigenze

  • Tempi di consegna brevi
  • Utilizzo massimo
  • Qualità sempre elevata
  • Processi economici

Il tuo abbinamento: Advanced Sintering Process (ASP)

I programmi ASP sviluppati appositamente riducono notevolmente i tempi di lavorazione e garantiscono al contempo la massima qualità dei materiali. In questo modo lavori più velocemente, senza compromettere i risultati.

Hai qualche domanda?

Che si tratti di consulenza sui prodotti, informazioni tecniche o richieste di assistenza, siamo qui per aiutarti. Consulenza personalizzata invece di soluzioni standard: